Blog

A műanyaglap-extruderek gyakori hibái és hibaelhárítási módszerei

Dec 15, 2025 Hagyjon üzenetet

Gyakori hibák

Lehetséges okok

Hibaelhárítási módszerek

Rendellenes zaj és rezgés

1. A sebességváltó belsejében: Csapágy/hajtómű kopás és rossz kenés.

2. A hengernél: Csavar hajlítása és a hengerhez csapódás, valamint a túl alacsony hőmérséklet-beállítások okozta anyagsúrlódás.

3. Az egész gép vibrációja: Kemény idegen tárgyak keverednek az anyagokba.

1. Vizsgálja meg és cserélje ki a sérült csapágyakat vagy fogaskerekeket, és gondoskodjon a megfelelő kenésről.

2.Egyenesítse ki vagy cserélje ki a csavart; megfelelően növelje a beállított hőmérsékletet.

3.A tisztításhoz állítsa le a gépet, és ellenőrizze az anyagok tisztaságát.

Henger vízszivárgása

A henger hűtőcsatornájának hegesztési pontjai homoklyukak, légbuborékok vagy hosszan tartó -korrózió miatt perforáltak.

Azonnal állítsa le a gépet, cserélje ki vagy hegessze le a hengert javítás céljából, és végezzen hibafelismerési tesztet. Vészhelyzet esetén az ideiglenes termelés sűrített levegős hűtéssel vagy hasonló módszerekkel fenntartható.

Vákuumnyílás anyagregurgitáció

A nyersanyagok magas víztartalma párologtatáshoz és nagy mennyiségű vízgőz képződéséhez vezet a vákuumrészben. Ha a vákuumszivattyú szivattyúzási kapacitása nem elegendő, az olvadt anyagok átkerülnek, és csővezeték-elzáródást okoznak.

Teljesen elő{0}}szárítsa meg a nyersanyagokat.

Számítsa ki és cserélje ki a vákuumszivattyút megfelelő szivattyúteljesítményre.

Optimalizálja a vákuumcsatlakozó szerkezetét.

Termék elszíneződött pelletekkel/szennyeződésekkel

1. A vákuumos hulladékfolyadék visszafolyik a hengerbe a kondenzáció vagy a gyűjtőtartály túlfolyása miatt.

2. A savas anyagok feldolgozása a csavar vagy a henger korrózióját okozza, és a lehántott fémforgács az anyagokba keveredik.

1. Tartson fenn megfelelő vákuumszintet, szigetelje el a vákuumcsövet a páralecsapódás elkerülése érdekében.

2. Cserélje ki a csavart/hengert korrózióálló-nikkel-alapú ötvözet anyagokra, és növelje a karbantartási ellenőrzések gyakoriságát.

Az extrudálás instabilitása

1. Csavar beszorulása vagy gyűrű alakú anyagelzáródás: A fő ok a hűtővíz áramlásának megszakadása vagy elégtelensége, ami az anyagok idő előtti megolvadásához és a betáplálás bemeneti nyílásánál lévő csavarhoz való tapadásához vezet.

2. Egyenetlen keverés: Gödörhibákat okozhat a későbbi fröccsöntött{1}}termékeken.

1. Vizsgálja meg és győződjön meg arról, hogy a hűtővízrendszer megfelelően működik, és állítsa be a víznyomást és az áramlási sebességet a megadott értékekre.

2.A működés szempontjából próbálja csökkenteni az adagolórész hőmérsékletét és növelni a csavar sebességét; a felszereltség tekintetében állítsa be a csavarkonfigurációt és adjon hozzá keverőszakaszokat.

A hibaelhárítás alapvető logikája

Hiba esetén javasoljuk, hogy kövesse az „Először a folyamatot, majd az alapanyagokat, végül a berendezést” elvet a hibaelhárításhoz:

1.Ellenőrizze a folyamatparamétereket: Először ellenőrizze, hogy az egyes szakaszok hőmérsékleti beállításai (különösen az adagoló szakaszon), a csavar sebessége, a vákuumszint és egyéb paraméterek pontosak és stabilak-e.

2.Ellenőrizze a nyersanyagokat: Győződjön meg arról, hogy a nyersanyagok teljesen megszáradtak, szennyeződésektől mentesek, és nincs-e változás a képletben vagy a tételben.

3.Ellenőrizze a berendezés alkatrészeit: Miután kizárta a fenti két tényezőt, összpontosítson a fenti táblázatban említett berendezés hardverének ellenőrzésére.

 

A szálláslekérdezés elküldése