Blog

Műanyagcső-extruderek működési szabályai

Jan 29, 2026 Hagyjon üzenetet

I. Indítás előtti-előkészítés

1. Berendezés ellenőrzése:
Ellenőrizze, hogy minden rögzítőelem (pl. csavarok, vágófej-csatlakozócsavarok) megfelelően rögzítve van-e, és hogy a biztonsági védőberendezések teljesek és működőképesek.
Ellenőrizze, hogy a főmotor, a sebességváltó és a kenőrendszer olajszintje és olajhőmérséklete a normál tartományon belül van-e.
Ellenőrizze, hogy a hűtőrendszer vízkörei (mosogató, mérőhüvely, formavíz vezetékek) akadálytalanok és szivárgásmentesek.
Győződjön meg arról, hogy nincs idegen tárgy vagy szerszám a berendezés belsejében és a garat körül.

2. Öntőforma és méretező eszköz telepítése:
Szerelje be megfelelően a vágófejet, a méretező hüvelyt és a tömítőeszközt a gyártási előírásoknak megfelelően.
Győződjön meg arról, hogy a szerszám középen van a telepítés során, szoros csatlakozásokkal, hogy elkerülje az anyagszivárgást.

3. Anyag előkészítés:
Ellenőrizze a felhasznált műanyag alapanyagok (pl. PE, PP, PVC stb.) típusát, színét és szárítási állapotát (ha szárítás szükséges). Ellenőrizze a garat tisztaságát és szükség esetén tisztítsa meg a szűrőszűrőt.

4. Hőmérséklet beállítása és előmelegítés:
Állítsa be az egyes hőmérsékleti zónák (hordó, vágófej) fűtési hőmérsékletét a folyamatkártya követelményeinek megfelelően.
Indítsa el a fűtési rendszert és kezdje el az előfűtést. Biztosítson elegendő előmelegítési időt az anyag teljes lágyulásához (általában több mint 30 perc).
Csak akkor folytassa a következő műveletet, ha az egyes zónák hőmérséklete eléri a beállított értéket és stabilizálódik.

 

II. Indítási és üzemeltetési eljárások

1. Indítási sorrend:
Indítsa el a keringető hűtővíz rendszert, hogy biztosítsa a forma és a méretező doboz normál hűtését.
Indítsa el a főmotort (extruder csavar) alacsony fordulatszámon, és ellenőrizze, hogy az áram és a feszültség a normál tartományon belül van-e.
Kis mennyiségben és lassan adagoljon anyagokat a garatba, és gondosan figyelje az extruder kiürítését.
Amikor az anyag egyenletesen extrudálódik a szerszám nyílásából (az anyag ebben a szakaszban teljesen képlékeny és eldobható), húzza be a csődarabot kis sebességgel a méretező hüvelybe és a hűtővíztartályba.
Miután a cső teljesen áthaladt a vontatógépen, indítsa el szinkronban a vonógépet és a vágógépet (vagy csévélőt), és fokozatosan állítsa be az egyes egységek sebességét a folyamat paramétereinek megfelelően.

2. Folyamatparaméterek beállítása és stabil gyártás:
Fokozatosan növelje a fordulatszámot: Lassan emelje a csavar forgási sebességét és a vontatási sebességet a folyamat által meghatározott tartományra.
Főbb megfigyelési pontok: Hőmérséklet: Figyelje az eltérést az aktuális hőmérséklet és az egyes hőmérsékleti zónák beállított értéke között; éles ingadozások szigorúan tilosak.Áram/nyomaték: Figyelje a főmotor áramát. A rendellenes emelkedés rossz képlékenyítésre vagy az anyag eltömődésének veszélyére utalhat.Vákuumos méretezési nyomás/Belső nyomású méretezési nyomás: Tartsa stabilan, hogy biztosítsa a cső külső átmérőjét és gömbölyűségét.Hűtővíz hőmérséklete és áramlási sebessége: Győződjön meg arról, hogy a cső teljesen lehűtött, és a belső feszültség csökkentése érdekében formált.

 

III. -Működési felügyelet és termékminőség-ellenőrzés

1. A berendezés állapotának felügyelete: Mindig ügyeljen a berendezésre a rendellenes vibráció, zaj vagy különös szag miatt.

2. A termék minőségének vizuális ellenőrzése:
Megjelenés: Ellenőrizze, hogy a cső felülete sima és egyenletes színű-e, és nincsenek rajta olyan hibák, mint például szennyeződések, karcolások, légbuborékok vagy horpadások.
Méretek: Rendszeres időközönként (pl. 15-30 percenként) mérje meg tolómérővel a cső külső átmérőjét és falvastagságát, hogy a tűréshatáron belül legyen.
Nyomtatott jelölések: Ellenőrizze, hogy a tintasugaras{0}}nyomtatott tartalom tiszta, hiánytalan és megfelelően van-e elhelyezve.

 

IV. Normál leállítási művelet

Szekvenciális leállítás
Hagyja abba az anyagok adagolását a garatba, és amennyire csak lehetséges, ürítse ki az extruderben lévő anyagokat.
Fokozatosan csökkentse a csavar sebességét a minimumra.
Kapcsolja ki a főmotor fűtési tápellátását, és állítsa le a vontatógépet és a vágógépet.
Állítsa le a fő motort.
Miután a vágófej extrudálása leállt, kapcsolja ki a hűtővíz-rendszert és a vákuumszivattyút.
Hosszan tartó-leállás vagy anyagcsere esetén alaposan tisztítsa meg a csavart és a szerszámfejet tisztítószerrel (vagy speciális természetes-szín tisztítószerrel).

A szálláslekérdezés elküldése