1. Hőmérséklet: Megfelelőnek és stabilnak kell lennie
Javasolt tartomány: Műhelyhőmérséklet 10-35 fok ; ideálisan 20-30 fok között tartva.
Ok: A túl alacsony hőmérséklet miatt a PPR nyersanyag törékennyé válik, és akadályozza a zökkenőmentes adagolást, ami nagyobb energiafogyasztást igényel a fűtőrészben; a túl magas hőmérséklet befolyásolja a hűtési és alakformáló hatást, ami instabil csőméretekhez vezethet.
Követelmények: Kerülje el, hogy közvetlen napfény a berendezésre vagy a légkondicionáló szellőzőnyílásaira közvetlenül a forma/kalibráló hüvelyre fújjon; a helyi hőmérsékletkülönbségek nem lehetnek túl nagyok.
2. Páratartalom: száraznak és nedvességállónak- kell lennie
Javasolt tartomány: Relatív páratartalom 80% vagy annál kisebb; minél szárazabb, annál jobb.
Ok: Bár magának a PPR-nek rendkívül alacsony a nedvszívó képessége (sokkal alacsonyabb, mint a műszaki műanyagoké, mint például a PA), ha jelentős mennyiségű nedvesség adszorbeálódik a felületen (a nedvesség felhalmozódása miatt), akkor is előfordulhatnak ezüstcsíkok és buborékok a magas hőmérsékleten történő olvadás során, ami befolyásolja a megjelenést és a mechanikai tulajdonságokat is.
Követelmények: A nyersanyag-tároló területet szárazon kell tartani; a csomagolás felbontása után a lehető leghamarabb használja fel az anyagot; az újrahasznosított anyagot bekeverés előtt meg kell szárítani.
3. Szellőztetés és elszívás: Megfelelő és megfelelő
Kötelező követelmények: Kényszerszellőztetést vagy helyi elszívó burkolatokat kell felszerelni, hogy a műhelyből eltávolítsák az extruder szerszám és garat felett keletkező nyomokban VOC-okat (illékony szerves vegyületeket) és port.
Kibocsátási szabványok: Meg kell felelnie a helyi környezetvédelmi előírásoknak (pl. GB 31572 vagy helyi szabványok). Általában az emissziót nagy magasságban kell elvezetni egyszerű kezelés, például aktív szén adszorpció vagy UV fotolízis után.
-Helyszíni megfigyelés: A műhelyben nem lehet észrevehető irritáló szag vagy "műanyag szag"; ellenkező esetben ez elégtelen szellőzést vagy kezelési kapacitást jelez.
4. Tisztaság és tér: rendezettnek és rendezetlennek kell lennie
Padlók: A padlót tartsa vízszintesen, olajfoltoktól, állóvíztől és portól mentesen, hogy megakadályozza a szennyeződések bekeveredését a csövekbe vagy csúszási baleseteket.
Nyersanyag és újrahasznosított anyagok területei: Ezeket megfelelően el kell különíteni az extruder működési területétől, hogy megakadályozzák a por levegőbe kerülését; az újrahasznosított anyag aprítót ideális esetben külön rekeszben kell elhelyezni, vagy porgyűjtő rendszerrel kell felszerelni.
Folyosók: A berendezések elrendezésének legalább 1 méteres helyet kell biztosítania az üzemeltetéshez és karbantartáshoz, biztosítva a zökkenőmentes anyagmozgatást és a tűzbiztonsági követelmények betartását.
5. Biztonsági óvintézkedések: Kerülje el a lehetséges veszélyeket
Tűzbiztonság: A PPR éghető anyag; a műhelyben nyílt láng használata tilos. Az elektromos paneleknek és vezetékeknek robbanásbiztosnak kell lenniük-, vagy ellenőrizni kell az elöregedést, és tűzoltó készüléket is biztosítani kell.
An-antisztatikus intézkedések: A PPR-pelletek szállítása során keletkező statikus elektromosság magához vonhatja a port; a garatokat és az adagolócsöveket földelni kell.
Zaj: Maga az extruder nem kelt jelentős zajt (általában 75 dB alatt), de az aprítógép magasabb zajszintet generál. Javasoljuk, hogy az iratmegsemmisítő körül hangszigetelt burkolatot helyezzenek el, vagy működését külön időpontokban, vagy egy kijelölt helyen ütemezze.