1. Nyersanyagok korróziós tulajdonságai: A PVC alapanyagok (különösen a merev PVC) túlzottan magas feldolgozási hőmérsékleten lebomlanak, és hidrogén-klorid (HCl) gáz szabadul fel. Ez a gáz súlyos korróziót okoz a csőgyártó gépek fémalkatrészein,{2}}mint például az adagolócsöveken és a csavarokon. Ez az alapvető ok, amely befolyásolja a berendezés korrózióállóságát.
2. Anyag kiválasztása és tervezése: A HCl-korróziónak való ellenálláshoz a cső{1}}gyártó gépnek speciális „korrózióálló{2}” kialakításra van szüksége. Például speciális gépeket és betápláló csöveket kell alkalmazni, a csavarkompressziós arányt mérsékelten kell tartani, hogy megakadályozzák a túlzott nyírás{4}}indukált felmelegedést és a nyersanyagok felgyorsult bomlását. A berendezés anyagainak korrózióállósága közvetlenül meghatározza annak élettartamát.
3. Gyártási folyamat szabályozása: A hordó hőmérsékletének fenntartása kiemelten fontos. A túl magas hőmérséklet közvetlenül a PVC bomlását okozza, HCl-t termelve. Ezért elengedhetetlen a pontos hőmérséklet-szabályozó rendszer a nyersanyag túlmelegedésének és bomlásának megakadályozása érdekében, ezáltal megóvja a berendezéseket a korróziótól.
4. Üzemeltetési és karbantartási gyakorlatok: A napi üzemeltetési és karbantartási módszerek közvetlenül befolyásolják a berendezés korrózióállóságát. Például leállítás előtt csökkentse a hordó hőmérsékletét, és alaposan tisztítsa meg a maradék PVC-t szabványos műanyaggal. Ellenkező esetben a maradék PVC tovább bomlik a henger belsejében, súlyosan korrodálva a csavart és a hengert. Ezenkívül a kiegészítő hűtőberendezések, például ventilátorok felszerelése a tápcsőre segít megelőzni a túlmelegedést.