Áttekintés
Ezt a teljesen -automatikus extrudálósort professzionálisan szénspirál erősítésű HDPE csövek gyártására fejlesztették ki. A folytonos szénspirál szerkezet csőfalba történő integrálásával a késztermékek sokkal nagyobb merevséget és nyomásállóságot biztosítanak, mint a hagyományos HDPE csövek, megoldva a közönséges műanyag csövek alacsony teherbírásának gyengeségét.
A teljes gyártási folyamat az anyagkeveréstől az extrudáláson, a spirálformázáson és a vákuumformázáson át a fix{0}}hosszúságú vágásig és a késztermékek egymásra rakásáig teljesen automatizált. Minimális munkaerőt igényel, stabilan működik a folyamatos tömeggyártáshoz, és magas költségű-teljesítményű megoldásként szolgál a modern csőgyártó gyárak számára.
Gyártósor összetétele
A kiforrott moduláris felépítésnek köszönhetően a gyártósor minden egysége pontosan illeszkedik és optimalizált. Az egyes folyamatok összehangolt működése stabil futást, alacsony meghibásodási arányt és egyenletes termékminőséget biztosít a hosszú távú{1}}köteges gyártáshoz.
1. Automatikus adagoló és keverő rendszer
Intelligensen arányosítja és keveri a HDPE gyantát, a szénerősítő szereket és a funkcionális adalékokat az előre beállított formulák szerint. Az egyenletes keverés kiküszöböli az anyagleválasztást, biztosítva minden csőtétel stabil és állandó fizikai teljesítményét.
2. Nagy-hatékonyságú extruder
A személyre szabott csavar- és hordószerkezet tökéletesen alkalmazkodik a szénnel módosított{0}}anyagokhoz. Egyenletes lágyítást ér el perzselés vagy agglomeráció nélkül. Alacsony zajszintjének és alacsony energiafogyasztásának köszönhetően hatékonyan növeli a teljesítményt és csökkenti a teljes termelési energiaköltséget.
3. Egyedi szénspirálformázó forma
Ez a nagy{0}}precíziós kopásálló-forma a vonal központi elemeként egységes, szorosan kötődő szénspirálerősítést formál a csőfalon belül. Nagymértékben megnöveli a csőgyűrű merevségét és az eltemetett terhelés ellenállását, így a csövek alkalmassá teszik a nagy teherbírású-mérnöki felhasználásra.
4. Vákuumos kalibrációs és hűtőtartály
A többlépcsős vákuumkalibrációs és keringető vizes hűtőrendszer gyorsan formálja a forró csődarabokat. Hatékonyan elkerüli a deformációt, az oválisságot és a felületi hibákat, pontos mérettűrést és sima, nemzetközi szabványoknak megfelelő csőfelületet biztosít.
5. Kiszállítás-és automatikus vágógép
A változó{0}}frekvenciás vonóerő pontosan illeszkedik az extrudálási sebességhez, hogy egyenletes csőfalvastagságot biztosítson. A nagy-precíziós vágóegység fix-hosszú vágást végez lapos, sorja-mentes szakaszokkal, kiküszöbölve a másodlagos feldolgozást és javítva a termék minősítési arányát.
6. Késztermék-fogadó állvány
Az automatikus halmozás és fogadás helyettesíti a kézi kezelést, megelőzve a csőfelület sérülését és karcolódását. Hatékonyan takarít meg munkaerőt és javítja a gyártósor általános automatizálási szintjét.
Alkalmazási kör
Széles körben alkalmazott globális infrastrukturális és ipari projektekben:
- Települési csapadékvíz és szennyvízelvezető rendszerek
- Föld alatti áram- és hírközlési kábelvédő vezetékek
- Termőföld öntözési és vízvédelmi projektek
- Ipari szennyvíz és vegyi közeg szállítása
- Eltemetett vízelvezető létesítmények utak és hidak számára
Gyártósor műszaki specifikációi
Termékcsalád előnyei
Rugalmas gyártás
Többféle csőspecifikáció készíthető a formák egyszerű cseréjével, rugalmasan teljesítve az egyedi és változatos piaci rendeléseket.
01
Alacsony működési költség
A vonal ésszerű arányban támogatja az újrahasznosított PE anyagokat a gyártásban a csőminőség feláldozása nélkül, segítve a gyártókat a nyersanyagráfordítás csökkentésében.
02
Könnyű kezelés és alacsony karbantartási igény
Intelligens integrált vezérlőrendszer egyszerű működési logikával. A dolgozók rövid képzés után jártasságot szerezhetnek. Az egész termékcsaládot stabil teljesítmény és alacsony meghibásodási arány jellemzi a hosszú távú{2}}működés érdekében.
03
Stabil termékminőség
A kész csövek egyenletes sűrűségűek, nincsenek repedések vagy deformációk, megbízható szerkezeti stabilitással és hosszú élettartammal rendelkeznek, teljes mértékben megfelelnek az önkormányzati és ipari mérnöki szabványoknak.
04
Energiatakarékos-és magas-hozam
Az optimalizált extrudálási folyamat egyensúlyban tartja az alacsony energiafogyasztást és a magas termelési hatékonyságot, jobb gazdasági megtérülést hozva a gyári működéshez.
05
Piaci kilátás
A városi és vidéki infrastruktúra globális fejlesztésével a hagyományos acélcsövek fokozatosan megszűnnek a magas költségek és a könnyű rozsdásodás miatt. A nagy teljesítményű, szénerősítésű műanyag csövek tartósságuknak és költséghatékonyságuknak{2}} köszönhetően a főbb alternatívákká váltak.
Ezt a teljesen automatikus gyártósort a délkelet-ázsiai, közel-keleti, afrikai és más feltörekvő piacok befektetői széles körben kedvelik. Alacsony beruházási küszöbével, stabil működésével és megbízható profitmegtérülésével ideális választás új csőgyári projektekhez és régi berendezések korszerűsítéséhez.
További képek a felszerelésről
Fotókat adunk a teljes vonalról, az egyes gépekről, a próbaüzemről és a kész csövekről.
Vegye fel velünk a kapcsolatot:
• Teljes extrudálási vonal elrendezés
• Extruder, öntőforma és vákuumtartály közeli-képe
• Próbafuttatási pillanatképek
• A cső megjelenése és keresztmetszete{0}}
Népszerű tags: spirál tekercselés szénszálas kompozit pe cső gyártósor, kínai spirál tekercselés szénszál kompozit pe cső gyártósor gyártók, beszállítók, gyár