A műanyag extruder kiegészítő berendezések energiatakarékossága

Az extruder energiamegtakarítását két részre lehet osztani: az egyik a hatalmi rész, a másik a fűtési rész.
Az energiamegtakarítás energiamegtakarítása: Legtöbbjük frekvenciaváltókat használ. Az energiamegtakarítási módszer a motor maradék energiafogyasztásának megmentése. Például a motor tényleges teljesítménye 50 Hz, de csak 30 Hz -es termelésre van szüksége. A túlzott energiafogyasztás elpazarol. A frekvenciaváltó megváltoztatja a motor teljesítményét az energiamegtakarítás elérése érdekében.
A fűtési alkatrész energiamegtakarítása: A fűtési rész energiamegtakarítása többnyire elektromágneses melegítőket használ az energiamegtakarításhoz, és az energiamegtakarítási sebesség a régi ellenállási tekercs körülbelül 30% ~ 70% -a.
Munkavállalási folyamat
A műanyag anyag belép az extruderbe a garatból, és a csavar forgása alatt előre szállítja. Az előremenő mozgás során az anyagot a hordó melegíti, a csavarral nyírja és összenyomja, hogy megolvasztsa az anyagot, ezáltal megvalósítva az üvegállapot, a magas elasztikus állapot és a viszkózus áramlási állapot közötti változást.
Nyomás esetén a viszkózus áramlási állapotban lévő anyag egy bizonyos formával áthalad egy szerszámon, majd a Die szerint hasonló keresztmetszetű és szerszámmintázatú kontinuummá válik. Ezután lehűtik és üveges állapotba alakítják, így megkapjuk a kívánt feldolgozott részt.